Выдвижные ящики для самодельного верстака

Содержание

Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

Выдвижные ящики для самодельного верстака
верстак слесарный своими руками

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.

Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

Слесарный верстак своими руками чертежи

Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

  • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
  • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
  • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
  • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20.

Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры.

Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.

Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

Верстак слесарный двухтумбовый

Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

Верстак слесарный своими руками

Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части.

Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок.

Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов.

Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла.

В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

Стол верстак слесарный

Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические.

Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро.

Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части.

Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

Слесарный верстак для гаража

Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

Металлический верстак

Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция.

В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

Тиски слесарные своими руками

Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная.

Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб.

Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные.

Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются.

Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день.

Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба.

Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

Монтаж слесарных тисков на верстак

Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице.

Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв.

После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

Слесарный верстак своими руками чертежи

Слесарный верстак своими руками 100 фото

Источник: https://novamett.ru/verstak/slesarnyj-verstak-svoimi-rukami-300-foto-chertezhi-instruktsii

Верстак в гараж своими руками – пошаговая инструкция!

Выдвижные ящики для самодельного верстака

Гараж — это многофункциональное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

Верстак в гараж своими руками

Что такое верстак

Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место.

Верстак — это многофункциональный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханические и монтажные работы.

Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

Вариант верстака

Виды верстаков

Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

Верстак металлический

Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

Универсальный верстак

Конструкция верстака

Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

Верстак металлический

Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

Как сделать металлический верстак своими руками

Как сделать металлический верстак своими руками

Инструмент

  1. Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

  2. Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

  3. Уровень.

  4. Рулетка.

  5. Шуруповерт.

  6. Электролобзик для раскроя фанеры.

  7. Дрель.

Материалы

  1. Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

  2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

  3. Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

  4. Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

  5. Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

  6. Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

  7. Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.

  8. Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм

  9. Направляющие для ящиков стола.

  10. Шурупы для сборки ящиков из фанеры.

  11. Саморезы по металлу.

  12. Анкерные болты.

  13. Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм.

Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы.

Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Каркас верстака

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

Каркас верстака

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Изготовление каркаса столешницы

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Усиление каркаса

Усиление каркаса

Усиление каркаса

Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Изготовление ящиков верстака

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Направляющие для ящиков

Изготовление ящиков верстака

Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Укладка досок в каркас столешницы

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия.

Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить.

Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

Укладка досок в каркас столешницы

Шлифовка досок

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать.

Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Обработка столешницы антисептиком

Антисептик

Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам.

Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас.

Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Крепление верхнего стального листа

Нанесение антикоррозийного состава на столешницу

Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака.

После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов.

Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Установка ящиков

Установка ящиков

Ручки ящиков стола

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется.

Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты.

Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Тиски

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

  1. Если площадь гаража не слишком большая, то можно своими руками сделать стол для слесарных работ меньшего размера. Но, стоит знать, что вся конструкция должна быть устойчивой, не раскачиваться и не сдвигаться с места при небольшом усилии.
  2. Рабочее место должно быть организовано так, чтобы человеку ничего не мешало.

    При работе с тисками все лишние инструменты должны быть убраны со столешницы.

  3. Углы и выступающие детали стола не должны быть слишком острыми и иметь режущих кромок.
  4. После ремонтных работ за верстаком нужно убирать рабочее место от металлической стружки, капель масла и других материалов.

  5. Если самодельный верстак изготовлен правильно, то он легко выдерживает нагрузку в 200 кг.

Фанера для щита

Щит для инструментов

Щит для инструментов

Щит для инструментов

Готовый верстак

— Верстак в гараж своими руками

Источник: https://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/garazh/verstak-v-garazh-svoimi-rukami.html

Верстак своими руками: как сделать слесарный и столярный стол. Обзор лучших идей и 80 фото различных моделей

Выдвижные ящики для самодельного верстака

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

  • ножовка;
  • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
  • столярный угольник;
  • уровень;
  • болты;
  • гайки;
  • саморезы;
  • подробный чертеж изделия;
  • гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

  • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
  • листы фанеры толщиной 30 мм;
  • доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

Также рекомендуем посетить:

Источник: https://mojdominfo.ru/verstak-svoimi-rukami/

Ящики выдвижные для верстака своими руками

Выдвижные ящики для самодельного верстака

Гараж – это убежище настоящего мужчины. В нем можно отдохнуть с пользой: заняться починкой автомобиля или изготовлением необходимых устройств и предметов.

Схема

Верстак

Понятие и использование в работе. Грамотно обустроенное рабочее место – залог эффективной работы, а в особенности это касается сложных ремонтных и конструкторских работ в гаражном помещении. Верстаком называют специализированный рабочий стол, использующийся для ручной обработки различных видов материалов.

Для оптимизации эргономики рабочего пространства, верстаки практически всегда оборудованы полками, ящиками, упорами другими полезными приспособлениями.

Виды

В целом верстаки делят на две большие группы: слесарный (предназначенный для работы с металлами) и столярный (используется для обработки изделий из дерева).

Поскольку для обработки металлических предметов используются разнообразные пачкающие жидкости, а также в связи с более агрессивным и тяжелым воздействием на металл, то столешница слесарного верстака обязательно должна быть металлической.

От столярных же верстаков не требуется особой прочности, поэтому они менее долговечны и функциональны. Существуют также компактные складные верстаки. Как правило, они универсальны и используются для несложных работ как с деревянными материалами, так и с металлическими конструкциями. На размещенных ниже фото можно увидеть внешнюю разницу описываемых верстаков: столярного и слесарного.

Самодельные верстаки

Мужчины, которые любят создавать устройства и механизмы своими руками, а тратить лишние средства на покупку профессионального оборудования у них нет желания или возможности, обязательно должны знать, как сделать верстак в гараже своими руками. В первую очередь необходимо определиться с видом изготавливаемого верстака, что зависит от характера будущих работ.

Лучше всего будет изготовление верстака с металлической столешницей, — он подойдет для любых видов обрабатываемых изделий. Ниже на фото приведен чертеж верстака для гаража, который мы сделаем своими собственными руками. Его габариты будут довольно крупными: 220х75 см, и позволят в дальнейшем дополнить столешницу всем необходимым: упорами, тисками, наждаком и прочими инструментами.

Что потребуется для изготовления верстака

Необходимые инструменты:

  • шуруповерт и дрель;
  • лобзик (электрический);
  • уровень (ватерпас);
  • рулетка измерительная;
  • аппарат для сварки;
  • углошлифовальная машина.
  • уголок 40х40 мм, т 4,00 мм, д 6,75 мм (1 шт.);
  • уголок 50х50 мм, т 4,00 мм, д 6,40 мм; (1 шт.)
  • саморезы остроконечные по металлу;
  • деревянные доски длинные (толщина 5 см);
  • лист фанеры (толщина 15,00 мм);
  • анкерные болты;
  • направляющие для выдвижных ящиков;
  • шурупы;
  • сталь в листах (толщина 2,00 мм) размером 2200х750 мм (2 шт.);
  • труба профильная (квадратная) 60х40 мм, т 2,00 мм, д 24,00 мм;
  • полоса стальная 40х4х8 мм;
  • краска.

Процесс изготовления верстака за два дня.

Прежде чем мастерить верстак из уголка в гараже, необходимо первым делом превратить подготовленные материалы в конкретные элементы будущего верстака. Трубу мы используем как каркас, а ребра жесткости мы образуем классическим способом, с помощью уголков, которые мы разрезаем на части.

Стальная полоса пойдет на изготовление направляющих для фиксации боковых панелей, а также на кронштейны. Ящики выпиливаются из фанеры.

Вторым этапом мы варим каркас. Сначала привариваются между собой трубы длинной 220 см (2 шт.) и 75 см (2 шт.), образуя форму столешницы, как показано на фото. Затем четырьмя трубами по 900 мм формируются ножки верстака.

Для укрепления полученной конструкции привариваем перемычки между ножками. Для формирования квадратных каркасов (будущих ящиков) привариваем трубы к столешнице по двум сторонам стола.

Продольные ребра жесткости помогут укрепить конструкцию.

Далее изготавливаем металлокаркас столешницы. Уголки длиной 220 см (2 шт.) и 75 см (2 шт.) свариваются в общую конструкцию таким образом, чтобы в эту конструкцию впоследствии легли деревянные доски. Следующим шагом свариваем две полученные конструкции.

Для завершения сборки металлокаркаса верстака необходимо сварить рейки, предназначенные для крепления инструмента. Для этого два уголка (по 95 см) крепятся по бокам уголка (220 см), а два других (по 95 см) укрепляются на его середине. Далее вся панель также сваривается с изготовленной столешницей.

Слесарные верстаки для гаража, как правило, усиливаются с помощью кронштейнов, нарезанных из стальной горячекатной полосы. Их мы привариваем к боковым частям стола. В центре каждой из деталей (24 шт.

) высверливается отверстие, с помощью которого мы будем крепить фанерные стенки к металлическому каркасу.   В качестве следующего шага из фанерного листа делаем выдвижные ящики.

Расположить их можно будет согласно личным предпочтениям: по обеим сторонам рабочей зоны или только с одной, а, может, и вовсе обойтись открытыми полками.

Далее крепятся полосы металла с пазами, в которые встанут салазки направляющих. Затем зачищаем все неровности металлического каркаса и красим конструкцию (это поможет предотвратить появление ржавчины). Оставляем на просушку.

По завершению самой сложной части работы, начинаем укладывать доски для столешницы. Понадобятся три доски 245х2190 мм.

Поскольку дерево имеет свойство разбухать, оставляем небольшие зазоры между досками и каркасом. Крепим доски саморезами по периметру.

Шлифуем покрытие, обрабатываем металлическую столешницу антикоррозийным покрытием и крепим к основе из дерева с помощью остроконечных саморезов.

Завершаем всю работу установкой открытых полок и ящиков, при необходимости прибиваем к ним ручки. При желании деревянные составляющие можно обработать лаком.

Из вышеизложенного становиться очевидно, что изготовить верстак в гараже своими руками вполне реально. Нужно просто немного терпения и аккуратности. Более детально изучить процесс работы над верстаком можно в видео, размещенном ниже.

Источник: https://stroyka.ahuman.ru/jashhiki-vydvizhnye-dlja-verstaka-svoimi-rukami/

Простые гаражные ящики+верстак своими руками

Выдвижные ящики для самодельного верстака

Перевел alexlevchenko92 для mozgochiny.ru

Эта статья расскажет вам о том, как сделать своими руками простые и дешевые гаражные ящики+верстак, что позволит хранить инструменты и приспособления в безопасности, в то время как рабочая поверхность верстака увеличивается в разы.

Шаг 1: Планируем конструкцию

Длина стены гаража составляет 6,6 м, что идеально подходит для создания верстака и стеллажей.

Мне хотелось, чтобы было место для циркулярной пилы и одновременно много ящиков для хранения инструментов для работы по дереву, инструментов для сада и механических приспособлений.

Верстак разрабатывался таким образом, чтобы быть в высоту 100 см от пола и 60 см в глубину.

Также хотелось сделать поверхность верстак на всю длину от стены до стены. В процессе планировки конструкции возникла необходимость создания пространства для хранения газонокосилки, снегоуборочной машины, пылесоса.

Стеллажи будут сделаны из простых фанерных модульных секций, в которых и будут размещены ящики для хранения. Плавающие части на поверхности стола будут сделаны из рамы 60*120 см.

Шаг 2: Режем фанеру

Используем шлифованную фанеру толщиной 2 см для центрального шкафа и для крышки верстака. 4 полных листа фанеры достаточно для того, чтобы сделать 5 шкафов и покрыть полную длину рабочей поверхности верстака.

С помощью циркулярной пилы и линейки разрезаем каждый лист фанеры на две полоски размерами 60*480 см. Отложим 3полосы фанеры, с наиболее презентабельным видом, длякрышки верстака.

Каждая половина листа, может одновременно выступать в роли двух сторон. В моих планах было изготовить 5 шкафов. Нарезаем полосы фанеры для низа и верха тумбы.

Для ящиков используем фанеру толщиной 1,3 см, что была отшлифована с обеих сторон. Точно также, разрезаем все листы пополам на полосы 60*480 см.

Размеры донышек ящиков 61*61 см. Вырезав 20донышек, оставив остальную часть фанеры при использования для сторон.

О инструментах:

Линейка с циркулярной пилой, безусловно, стоит денег. Купив такой инструмент для этого проекта, он полностью окупил себя.

У меня не было большого стола для распиливания фанеры, поэтому все действия выполнялись на полу гаража. Этот инструмент сделал порезку фанеры простой и безопасной.

Длина инструмента позволяла резать куски шириной 66 см, которые идеально подходит для изготовления частей тумб стеллажа.

Шаг 3: вырезаем направляющие ящиков

Разработка тумб учитывала количество инструментов. 3 неглубоких и 1 глубокий ящик для крупных предметов.

Используем фрезу диаметром 1,27 см для того, чтобы вырезать направляющие (глубина паза 1,27 см) в стенках шкафов.

Вырежьте один паз глубиной 2,54 см на нижней стороне шкафа. Вырежьте другие 3 паза на расстоянии 12,7 см друг от друга и 14,6 см от верхнего края. Сделайте временное приспособления для фрезы, чтобы легко наносить пазы на всех деталях шкафчиков для стеллажа.

Шаг 4: Сборка каркаса

Используем обрезки фанеры, для того, чтобы закрыть верхнюю часть задней стенки, чтобы создать место для размещения крепежных винтов при монтаже шкафчиков, обеспечить таким образом надежное крепление.

Обратите внимание на то, что в проекте планировалось сделать место для циркулярной пилы, один шкаф на 7,6 см будет ниже, чем 4 остальные. Для этого шкафа высота двух ящиков была уменьшена на 7,6 см.

После того, как были собраны 5 шкафов, прикрепим их к стене/друг другу с помощью винтов. Они как бы парят на высоте 25 см над полом гаража. Ниже шкафов, у меня будет дополнительные большие ящики для хранения больших или длинных инструментов. Эти ящики будут просто размещены на бетонном полу. Вы же можете использовать мебельные ролики.

Шаг 5: Доработка донышка выдвижного ящика

Ящики были тесноваты, поэтому воспользовавшись шлифовальной машинкой, слегка закруглим донышки, чтобы они легче скользили на салазках. Убедитесь, чтобы донышки каждого ящик хорошо скользят на салазках, прежде чем завершить сборку ящика.

Шаг 6: Сборка ящиков

Боковины ящика, фасад, задняя стенка были сделаны из порезанной на полоски фанеры толщиной 1,27 см.

Воспользовавшись фрезерным станком, вырежьте ручки в передней части каждого ящика. С помощью шлифовальной машинки, отшлифуйте все вырезанные участки. Собираем с помощью гвоздей, добавив по два винта для гипсокартона, на фронтальную сторону каждого ящика, что придаст дополнительную прочность конструкции.

Этот шаг был наиболее трудоемким потому, что нужно было вырезать, сделать пазы и зашлифовать 112 частей ящиков.

Сделаем два ящика длиной 120 см и один длиной 60 см. Эти нижние ящики глубиной 51 см. Они прекрасно подходят для хранения длинных предметов таких как: струбцины, шланги и т.д.

Шаг 7: Установка

Крышки верстаков дополняется еще одним куском фанеры толщиной 2 см, что прикручен к верхней части шкафов.

Для плавающей части верстка, сделаем раму 60*120 см из пиломатериалов и прикрутим к крышке верстка.

С рамой 60*120 см и двумя слоями фанеры поверх каркаса, крышка верстка получилась по-настоящему прочной. Конструкция позволила установить на верстак тиски.

Шаг 8: Завершение

Отшлифовав поверхности верстака с помощью шлифовальной машинки и используя природный краситель, окрасим всю фанеру. Добавив полосы красного дуба, шириной 3,8 см.

Все было покрыто тремя слоями полиуретана.

Выводы:

Теперь появилась возможность хранить тонны инструментов и принадлежностей, а также мог отправить на пенсию десяток ящиков и коробочек для хранения мелочей.

Если бы мне пришлось делать его снова, наверное, добавил бы больше ящиков высотой 7,6 см. Они прекрасно подходят для мелких электрических и механических инструментов. Некоторые из 12,7 см ящиков стали довольно тяжелыми, когда они полностью загрузились, а 25 см ящики слишком большие.

Всем спасибо за внимание. Удачных Вам самоделок!

(A-z Source)

Источник: http://mozgochiny.ru/idey-dlya-doma/prostyie-garazhnyie-yashhiki-verstak-svoimi-rukami/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.