Виды канализационных труб: от чугуна до керамики

Содержание

Керамические канализационные трубы: плюсы и минусы, размеры, ГОСТы и особенности монтажа

Виды канализационных труб: от чугуна до керамики

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубы керамические канализационные довольно редкое и экзотическое явление в сантехнических сетях. Между тем керамика один из древнейших строительных материалов, который и в наши дни пользуется спросом. Отводы из керамики встречаются на многих строительных объектах, их устанавливают, они работают. Рассмотрим, чем они привлекают потребителей.

Что это за трубы

Представляют собой твердые трубные изделия из обожженной глины, отличающиеся особой прочностью и гладкой поверхностью. Им не страшны коррозия, воздействие химических реагентов, и даже влияние временных факторов.

Как показала практика, служить они могут больше 100 лет.

Немного истории

Возраст изготовления древнейшей керамической канализации, найденной в Афинах, специалисты определили в 8 тысяч лет.

Подобным археологическим находкам близ индийского городка Мохенджо-Даро, на территориях Римской империи и Вавилона, 2600 лет. Уже тогда люди открыли характерные свойства природной глины, освоили производство керамических трубопроводов.

Причем исследования показывают, что нынешняя керамика по своему составу практически не отличается от древней.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы

Их можно устанавливать в самых неблагоприятных условиях. Керамика не боится агрессивных химических веществ. Для прокладки канализации, где присутствуют стоки, содержащие множество токсичных элементов, такой материал является самым подходящим.

Трубы из керамики переносят механические нагрузки грунта, их можно укладывать глубоко под транспортными дорогами, прокладывать в горных массивах. Устойчивость к перепадам температур в широком диапазоне позволяет использовать их в дымоходных системах.

Сфера применения труб из керамики

Керамические трубы находят применение не только в канализационных сетях. Выдающиеся характеристики материала позволяют применять их в разных сферах строительной индустрии.

В устройстве дымоходов подобные дымоотводы не образуют ржавчину от конденсата. Благодаря своим гладким стенкам не засоряются сажей, обладают хорошей тягой и долгим сроком службы.

В дренажных системах используют каналы с нанесенной специальной перфорацией.

Для проводки систем водоснабжения, газовых и тепловых магистралей в труднодоступных местах из них сооружают микротоннели.

Конструкция

Устройство керамических отводов, выпускаемых для канализации, регламентирована стандартом. Он предусматривает наличие на изделии раструба определенной конфигурации (конусность – не более 8 мм). Внутри него и на торце отвода располагаются нарезки по 5 витков каждая.

Технические характеристики и свойства

Керамические трубы для канализации отличаются следующими параметрами:

  • Высоким уровнем твердости, сопоставимой с твердостью стальных изделий.
  • Абсолютным отсутствием коррозии.
  • Способностью не изменяться под влиянием окружающей среды, химических веществ, механического воздействия грунта и содержащихся в нем элементов.

Вес и размеры

По весу керамические отводы сопоставимы с чугунными, они чуть легче. Один метр канализационной трубы внутренним диаметром 15 см, раструбом в 224 мм весит 32,5 кг.

Регламентируются следующие размеры канализационных отводов из керамики:

  • Внутренний диаметр – от 150 мм до 600 мм.
  • Длина нарезки – от 60 до 70 мм.
  • Номинальная длина отводов – 1-1,5 метра.
  • Внутреннее сечение раструба – от 224 до 734 мм.
  • Толщина стенок изделия – 19-41 мм.

Износостойкость

Высокая сопротивляемость истиранию обусловлена слоем глазури, наносимой на керамическую поверхность. Защитный слой состоит из трех частей: кварца, флюса и оксида алюминия.

Благодаря своим специфическим свойствам и высокотехнологичной обработке трубопроводы из керамики работают со сроком, намного превышающим сто лет. Они не меняют свои качества под действием внешних сил, остаются неизменными в подземной укладке на протяжении всего срока службы.

Герметичность

Герметизацию отводов из керамики производят с помощью битумных смесей, эпоксидной смолы, полиуретановых уплотнителей в виде эластичных муфт. Малая длина элементов керамического трубопровода увеличивает число стыков, поэтому герметизации приходится уделять особое внимание при монтажных работах.

Прочность

Высокие прочностные характеристики позволяют прокладывать керамические трубы в грунте на большой глубине, под дорогами с интенсивным автомобильным движением.

Вместе с тем керамику отличает хрупкость: изделие может лопнуть от механического удара. Это создает, например, проблемы при перевозке продукта, его складировании и хранении.

Водонепроницаемость

Данная характеристика показывает, при достижении какого гидравлического давления продукт начинает впитывать и пропускать через себя воду. Нормой для канализационной керамики является нагрузка в 1,5 кгс/см (1,5 бар).

Водостойкость материала достигается за счет высокотемпературной обработки глины и внесению в её состав минеральных добавок. Это существенно снижает пористость структуры, делает изделие водонепроницаемым, как того и требуют нормы ГОСТа.

Быстрота очищения

Гладкие стенки керамического отвода способствуют быстрому продвижению стоков. Они, в свою очередь, не позволяют образовываться в каналах засорам, скапливаться органическим отложениям. Высокая кислотостойкость, полное отсутствие ржавчины не дает возможности агрессивным химическим элементам разрушать трубу, создавать очаги загрязнений.

Из какого материала производят

Главным сырьем являются различные глины горных пород. Самые чистые из них называются каолинами. В своем составе они имеют различные оксиды, воду и органические примеси. Для улучшения технологических характеристик в сырье добавляют шамот (огнеупорную глину), кварц и другие минеральные и природные материалы.

Глина имеет свойство образовывать с водой пластичное тесто; высыхая, сохранять изготовленную форму; при обжиге приобретать твердость камня.

Особенности производства

Глиняное сырье очищают, перемалывают в порошок и высушивают.

Вводят шамот, другие наполнители, соединяют с водой и перемешивают до пластического состояния.

Далее массу выдавливают на экструдере и получают цилиндрические полые изделия.

Их режут металлической струной на отрезки и подсушивают.

Затем заготовки обмазывают глазурью и обжигают при температуре 1250—1300 в течение примерно 100 часов.

Результатом получается каменная труба.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных отводов из керамики и правила укладки магистралей из них регламентируются ГОСТом 286-82 и строительными нормами и правилами 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

ГОСТ регулирует:

  • Внешний вид изделий.
  • Размеры.
  • Правила приемки.
  • Методы проверки и испытаний.

Гост

Гост 286 был издан в 1982 году взамен прежнего документа 286-74.

В нем установлены требования к параметрам самой конструкции и типоразмерам изделий.

Канализационные отводы производятся с сечением и раструбами определенных размеров, соблюдением предельных отклонений. Так максимальный показатель по длине составляет 2 см на погонный метр.

Корпус изделий должен быть без трещин, каких-либо посечек и вздутий. Отсутствие глазури допускается только на 5% внешней поверхности и 1 % внутренней части изделия.

Правила приемки

Как и другие трубы, керамические изделия принимают партиями. Они состоят из отводов одного диаметра и равной длины. Партия включает не более 4 тысяч изделий.

Производитель обязан провести приемочные испытания на предмет соответствия продукции ГОСТу.

Методы контроля

Для этого из партии отбирают 50 любых отводов и проверяют визуально их внешний вид. Затем из труб, прошедших контроль, отбирают таким же способом определенное количество образцов и проводят проверку по каждому пункту нормативного документа.

В случае обнаружения дефекта хотя бы у одной трубы, производится проверка по проваленному показателю удвоенного количества изделий.

Причем отрицательные результаты повторных испытаний:

  • По нагрузке и водонепроницаемости – приводят к браковке всей партии.
  • По остальным показателям – к поштучной проверке отводов партии.

Покупатель вправе проводить проверку по любому показателю. Отбор продукции для испытаний производят такими же методами.

Типоразмеры замеряют обыкновенным измерительными средствами: рулеткой, линейкой, штангенциркулем, угольником. Методы замеров в каждом конкретном случае описаны в ГОСТе.

Испытания на прочность (внешнюю нагрузку) производят с помощью пресса и двутавровой балки.

Маркировка

В отличие от полимерных труб маркировка керамических отводов содержит только торговую марку производителя. Изделия высшей категории дополнительно обозначаются официальным знаком качества.

Основные сведения о производителе и продукции содержатся в паспорте, заполняемым на отгружаемый товар.

Преимущества и недостатки

Достоинства отводов из керамики намного перевешивают их недостатки.

  • Монолитная плотность, большая прочность и высокий уровень твердости позволяет использовать их при прокладке под землей на большой глубине, под дорожными покрытиями, в горных породах.
  • При этом керамика не меняет своих качеств под воздействием агрессивных природных сил, химических веществ. Она может служить и в качестве канализационной системы, и в коллекторах промышленного назначения.
  • Срок службы превышает сто лет, что подтверждается археологическими раскопками.
  • Продукт изготовляется из натуральных природных элементов, он абсолютно безвреден для окружающей среды.

Широкому распространению этих труб мешают их существенные недостатки.

  • Материал очень боится ударной нагрузки: труба может лопнуть от небольшого удара, от образования льда внутри неё.
  • Относительно большой вес, что осложняет монтаж магистрали.
  • Высокая стоимость по сравнению со своими полимерными конкурентами.

Резка керамических изделий возможна только специальным оборудованием и несет риски откола изделия.

Советы по выбору изделий

Цена керамической канализации весьма высока. Поэтому выбор этого вида труб для домашней сети оправдан только в том случае, если в доме активно используются химические средства.

Они хорошо подойдут для создания дренажной системы: прослужат дольше, обеспечат экологическую чистоту.

Главными техническими параметрами остаются диаметр (чем он больше, тем толще и стенки трубы) и длина отводов.

Важно подобрать разводку так, чтобы не пришлось много резать труб.

Следует обращать внимание на отсутствие трещин, насечек на поверхности изделий.

Особенности монтажа

Укладку безнапорной канализационной системы ведут от смотрового колодца раструбами навстречу движению потока.

Траншеи сооружают с уклоном, который обеспечит самотек стоков. Дно канав утрамбовывают, засыпают песчаной подушкой. Трубы укладывают с плотным прилеганием.

Необходимое оборудование и сырье

В ходе подготовительных работ подбирают:

  • Отводы.
  • Уплотнители (мастику или цементный раствор, пеньковую прядь).

Для безнапорной канализации потребуются трубы с раструбами.

Отводы без раструбов (проходческие) пригодны для дренажной системы.

Технология

Соединения отводов осуществляют путем вставления торца трубы в раструб до упора. Перед вставлением в раструб, торец трубы обматывают пеньковой прядью на высоту 1/3 раструба. Нарезки позволяют закрепить основания более плотно.

Затем в раструб заливают ковшом предварительно разогретую мастику, а поверх неё – цементный раствор. Для уплотнения стыка используют также каолиновую глину.

В дренажной системе проходческие безраструбовые трубы стыкуют с помощью специальных муфт.

Для удобства можно собирать магистраль звеньями из 2-3 отводов.

Стоимость работ

Стоимость канализационных труб из керамики зависит прежде всего от сечения отвода. Назначается либо за метр, либо за штуку. Один метр самой дешевой трубы сечением в 150 мм обойдется в 1200 рублей.

Цены на монтажные работы зависят от объемов работ, сложности монтажа, стоимости оборудования и материалов. Стоимость монтажа точки канализации начинается от 675 рублей. В целом сборка системы будет стоить от 1500 рублей и выше за метр.

Как врезаться в канализационную трубу

Керамические трубы пригодны только для внешней безнапорной канализации. Поэтому данный вопрос возникает только в случае подключения частной сети к центральной канализации. В подобной ситуации необходимо подсоединение согласовывать с местными коммунальными службами.

В техническом плане врезаться придется скорее всего в чугунную магистраль. Используют способ врезки тройника с применением сварки. Далее к тройнику подсоединяют через адаптер керамический отвод.

Место стыка заделывают с помощью мастики, эпоксидной смолы, битумных волокон.

Заключение

Мы рассмотрели особенности керамических отводов для канализации. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Желаем успехов в благоустройстве жилища. Подписывайтесь на наши статьи и делитесь своим опытом в социальных сетях.

Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/materialy/drugie/keramicheskie-kanalizatsionnye

Виды чугунных труб для канализации

Виды канализационных труб: от чугуна до керамики

Прокладка канализационных систем требует использования прочных комплектующих элементов. Этим объясняется востребованность чугунных труб для канализации как в быту, так и на промышленных объектах.

Чугунные трубы отличаются долгим сроком службы и прочностью.

Особенности чугунных канализационных труб

Трубы из чугуна отливаются методом центробежного или полунепрерывного литья, что во многом увеличивает сопротивляемость механическим повреждениям. Для защиты от коррозии используют битумный состав, которым покрывают поверхность конструкции снаружи и изнутри. Кроме этого битум снижает показатели трения во время прохождения жидкости.

В комплект чугунных изделий входят:

  1. Муфты – соединительные элементы для труб одного диаметра.
  2. Ревизии, с помощью которых выполняют ремонт и чистку внутренней поверхности трубопровода.
  3. Крестовины и тройники, предназначенные для отведения воды от главной магистрали в смежные направления.
  4. Переходы, обеспечивающие соединение изделий разного сечения, – от участков с малым размером к системам большего диаметра.
  5. Патрубки для корректировки длины.
  6. Отступ и отводы – позволяют изменить направление конструкции.

Комплект чугунных труб для устройства канализации.

Виды чугунных труб

Исходя из назначения трубы бывают напорными, безнапорными, раструбными и безраструбными. Все они имеют маркировку, в которой указаны вид изделия, производственный стандарт, длина, условная пропускная способность. Штамп наносят несмываемой краской с торцевой стороны изделия или на его поверхности, иногда обозначения отливаются вместе с трубой.

Напорные

Напорные модели имеют в составе шаровидный графит, который увеличивает вязкость материала и добавляет изделиям гибкость. По своим характеристикам они приближаются к стальным аналогам и могут использоваться наряду с конструкциями из серого чугуна. Механическая прочность труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) обусловлена высоким показателем устойчивости к коррозии.

Изделия устойчивы к химическим средам и могут использоваться в условиях низких температур. Кроме того, предусмотрена возможность укладки труб под шоссейные трассы, при этом канаву хорошо заглубляют. В комплект моделей входят раструбы и уплотнения из резины.

Безнапорные

Трубы изготавливают из серого чугуна, в структуре которого присутствует пластинчатый графит. Он снижает прочность конструкции, поэтому такие изделия устанавливают в местах, где отсутствует высокая нагрузка.

Безнапорные модели легко соединяются с пластиковыми звеньями канализационных систем, для чего в местах стыков устанавливают резиновые манжеты.

Главное преимущество труб – допустимость повторного использования после демонтажа.

Безраструбные

Безраструбные чугунные SML-трубы.

В состав изделий входит графит в форме розетки, вследствие чего увеличивается их жесткость. Внутренняя поверхность конструкции покрывается эпоксидной смолой.

Она препятствует заиливанию и образованию наслоений, устойчива к воздействию агрессивной среды и способна защитить материал от коррозии. SML-трубы обладают хорошей термостойкостью и могут использоваться при любой температуре.

В связи с отсутствием раструбов на концах при монтаже изделий применяют стальные хомуты и эластичную муфту, которую укладывают на участок соединения. По стандарту используются 2 варианта стяжки хомута: одним винтом (CE) либо двумя винтами (CV). Структура муфты обеспечивает хорошую герметичность, а свойства стального элемента препятствуют появлению коррозии.

Раструбные

Модели отличает продолжительный срок эксплуатации. Из недостатков отмечают высокую хрупкость материала и трудоемкость монтажных работ. Для защиты изделий SME от коррозии применяют битум.

Соединение деталей происходит по принципу вставки одной трубы в раструбную часть другого изделия. Легкость стыкования и герметичность обеспечиваются кольцом из резины, которым оснащена внутренняя поверхность раструба.

Стыки могут фиксироваться и другими типами соединений, такими как:

  • чеканка асбоцементным наполнителем;
  • установка уплотнительной манжеты;
  • использование накидного фланца с болтовым креплением;
  • применение упорного шипа.

Размеры труб из чугуна

Параметры чугунных труб и комплектующих элементов регламентирует ГОСТ 6942-98. Для прокладки канализационной системы на дачном участке применяют конструкции с нестандартными размерами.

Диаметр

Для его расчета используются номинальный (Dn) и наружный (G) диаметры, а также величина условного прохода (Dy), которая определяет внутреннее сечение трубы. На выбор модели в этом случае влияет объем проходящей через нее стоковой жидкости.

Для укладки в системах внутренней канализации используются конструкции с показателями 50 и 100 мм. Сток организуется с помощью чугунных изделий размером 50 мм, а унитаз подключают к патрубку диаметром 100 мм. Когда объем стоков увеличивается, параметры выбирают из диапазона от 500 до 1200 мм. Прокладка наружной системы выполняется с применением труб 100-150 мм.

Масса и размер стенки

Большие габариты чугунных конструкций вызывают сложности при прокладке канализационных сетей, но в то же время придают им необходимую прочность.

Стандарт определяет соотношение 2 м трубы и ее номинального диаметра таким образом:

  • 50 мм – 11 кг;
  • 100 мм – 25 кг;
  • 150 мм – 40 кг.

Удельный вес изделия зависит от толщины его стенок. У любой модели, которая подвержена воздействию сильного напора воды, толщина стенки должна быть не менее 6,5 мм.

С учетом этого показателя чугунный канализационный трубопрокат подразделяется на следующие классы:

  1. А. Продукцию устанавливают на самых сложных участках трубопровода. Этот материал может выдерживать давление 0,1 МПа даже без битумного покрытия.
  2. Б. Изделия имеют самую большую толщину стенки, за счет чего повышается прочность конструкций.
  3. ЛА. Предназначены для внутренней установки в местах, где нет больших загрузок. Трубы выдерживают гидравлическое давление не более 25 кгс/см².

Высокий вес чугунных изделий откладывает издержки при работе с трубами – для монтажа может потребоваться помощь напарника.

Плюсы и минусы чугунной канализации

В число преимуществ чугунных труб входят:

  • высокая прочность;
  • срок службы – более 80 лет;
  • термостойкость;
  • отсутствие швов и свищей;
  • безвредность для здоровья;
  • хорошие звукоизолирующие свойства;
  • химическая инертность;
  • устойчивость к коррозии и перепадам температуры.

К негативным особенностям конструкций относятся:

  • хрупкость;
  • большой вес;
  • высокая цена изделий;
  • необходимость использования дорогостоящего монтажного оборудования.

Качество продукции проверяют на специальных установках в заводских условиях.

Герметичность устанавливают внешним контролем после того, как трубопровод заполнится водой, при этом давление в трубе может составлять от 2,5 до 4 МПа в зависимости от классификации изделия и Dy.

Отсутствие течи в местах стыков и следов запотевания наружной стенки позволяет считать конструкцию герметичной. Размер труб проверяется специальными приборами. Массу изделия определяют путем взвешивания.

Форма упаковки готовых изделий может быть любой: контейнеры, кассеты, пакеты, связки, скрепленные проволокой, при этом раструбы укладывают в разные стороны. Гарантийный срок при хранении труб составляет 3 года с периодом эксплуатации 2 года.

При выборе комплектующих из чугуна обращают внимание на состояние металла: в нем не должно быть свищей, швов и включения шлака. Дефекты можно определить, простучав изделие: там, где они есть, звук будет отличаться.

Источник: https://VodaSovet.ru/kanalizatsiya/vidy-chugunnyh-trub-dlya-kanalizatsii

Керамические трубы для канализации

Виды канализационных труб: от чугуна до керамики

Сегодня для монтажа наружной канализации используется разные виды труб – пластиковые, чугунные, асбестоцементные и т.д. Керамические канализационные трубы считаются самыми древними, однако не потерявшим актуальность материалом для устройства систем водоотведения. Они по праву могут считаться прародителем современных элементов.

Использование керамики для трубопроводов проверено временем и применяется уже не одно десятилетие. Гладкая поверхность, устойчивость перед любой химией, долговечность и много других преимуществ делает их не только популярными, но в каких то случаях незаменимыми.

Сфера применения

Керамическую трубу используют не только для устройства канализационных систем. Сегодня это один из популярных строительных материалом применяется во многих отраслях и различается по типу и месту назначения:

  1. Канализация – для этой системы производятся элементы диаметр которых начинается от 150 мм.
  2. Дренаж – выпускаются диаметром так же от 150 мм и более, на стенках есть перфорация, могут использоваться в любом грунте.
  3. Микро тоннели – диаметр таких труб начинается от 360 мм, из них прокладывают системы водоснабжения, а так же газо- и теплотрассы.
  4. Дымоход – керамика устойчива к коррозии, воздействию угарного газа и кислотного конденсата образующегося при отводе продуктов горения.

: Керамические трубы

Требования по ГОСТ

К керамическим трубам предъявляются довольно жесткие требования, которые строго регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с этим нормативным документом они должны соответствовать следующим характеристикам:

  • Диаметр может быть минимум 100 и максимум 600 мм., что не позволяет использовать их для устройства внутренней канализации.
  • Толщина стенки варьируется от 2 до 4 см, а длина до 1,5 метра.
  • Элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму. Допустимое отклонения для изделий сечением до 250 мм – 11 мм на погонный метр, 300 мм – 9 мм на 1 м/п.
  • Соединение отдельных элементов производятся с помощью раструба или муфтами. Если используется раструбное соединения, то внутри раструба и с другой стороны трубы, только снаружи, должны быть насечки в количестве 5 штук.
  • Керамические трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, допустимый уровень водопоглощения не более 8 %.
  • Внутренняя поверхность покрывается слоем специальной глазури, с коэффициентом устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %.
  • Изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.

Исходя из всего вышеперечисленного, становится понятно, что применение канализационных труб из керамики для частного домостроения не совсем целесообразно. Они больше подходят для магистралей по которым транспортируются химически агрессивные стоки или высокой температуры.

Размер и вес

Что касается размера керамических труб, то тут диапазон не слишком большой. В отличии от других видов, они выпускаются только стандартной длины, диаметра и т.д.

  1. диаметр составляет от 100 до 600 мм;
  2. толщина стенок – от 19 до 40 мм;
  3. длина от 1 до 1,5 метров.

В таблице ниже приведены все основные размеры керамических труб:

Диамер трубы (мм)Длина (мм)Толщина стенки и раструба (мм)РаструбВес 1 погонного метра (кг)
ВнутреннийНаружныйДиаметр (мм)Ширина плечика (мм)
ВнутреннийНаружный
1501881000, 1200192242623732,5
200240202823224143,5
250294800, 1000, 1200223403844565,9
300350253984484979
350406284565125392,1
4004603051057055115
4505183456863659140,5
5005723662269461155

Основные характеристики и свойства

В ГОСТе указаны все предъявляемые требования и характеристики которыми должны обладать керамические трубы. Поэтому здесь приведем только некоторые, основные свойства:

  •  Прочность керамики сравнима с прочностью металла, однако не смотря на свою твердость, изделия довольно хрупкие и при сильном ударе могут лопнуть.
  • Не ржавеют – 100 % устойчивость к коррозии и нейтральны к воздействию химии.
  • Низкая теплопроводность – такая система не промерзнет даже при сильном морозе.
  • Хорошо выдерживают высокие температуры.
  • Срок службы не ограничен, при длительной эксплуатации материал не теряет своих первоначальных свойств.

Процесс производства

Керамические трубы для канализации создаются по такой же технологии, как и любая другая продукция из этого материала:

  • глина очищается от посторонних примесей и крупных камней;
  • происходит ее измельчение с последующей подсушкой;
  • сырье добавляется в шамот, наливается небольшое количество воды, затем все перемешивается;
  • полученная смесь распределяется по формам;
  • продукция помещается в сушильную камеру;
  • производится обработка глазурью;
  • все детали отправляются на обжиг, температура которого может достигать 1300 °C.

Керамические трубы: требования ГОСТ

Скачать оригинал ГОСТа. Краткая выдержка представлена ниже.

Канализационная продукция из керамики выпускается с соблюдением норм, закрепленных государственным стандартом 286-82:

  • толщина стенок – от 20 до 40 мм;
  • длина одного отрезка в виде готового изделия – от 1000 до 1500 мм;
  • внутренний диаметр – от 100 до 600 мм с соблюдением шага сортамента в 50 мм;
  • параметры раструба – сечение от 224 до 734 мм и глубина от 60 до 70 мм;
  • кривизна изделия – несколько миллиметров в зависимости от внутреннего диаметра;
  • овальность ствола и раструба – не больше имеющихся значений максимального отклонения от сечения трубы и ее размера;
  • допустимое превышение конусности воронкообразного расширения – не более 8 мм в зависимости от внутреннего диаметра;
  • отклонение от прямолинейности – в пределах 11 мм на каждый метр изделия при сечении от 150 до 200 мм и 9 мм – от 300 до 600 мм.

Конец трубы и внутренняя часть расширения должны иметь нарезку в виде 5 канавок, что является минимально допустимым количеством, глубиной от 2 мм.

После остывания изделий проводятся испытания, предполагающие создание гидравлического давления 0,15 МПа.

Положительный результат зависит от соответствия показателей водопоглощения и кислотоупорности требуемым значениями, где в первом случае он должен быть не более 8 %, а во втором – не менее 93 %.

Наряду с перечисленными требованиями ГОСТа существует обязательность соответствия внешнего вида изделия определенным критериям, регламентирующим отсутствие:

  • свободных от глазури частей поверхности трубы с возможностью их наличия на внутренней стенке в пределах 1% и на внешней – 5%;
  • трещин, определяемых как несквозные, шириной более 1 мм на поверхности плечика раструба;
  • включений в виде отдельных выплавок и посторонних частиц;
  • трещин в торцевой части вне зависимости от того, сквозные они или нет;
  • каких-либо вздутий на внутренней стороне изделия;
  • отбитостей по краям расширения в виде воронки и на торцевой части цилиндрической конструкции.

Диаметр керамических труб

Диаметр (мм)Длина (м)Вес (кг/м.п.)
1001,2515
1501,524
2001,5 и 2,037
2502,053
3002,065
3502,080
4002,0 и 2,5100
4502,0141
5002,0 и 2,5160
6002,0 и 2,5225
7002,0468
8002,0548

Физические свойства

Керамика обладает множеством достоинств, что делает продукцию из этого материала привлекательной для обустройства канализации.

Химические характеристики

Единственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота. В остальном же кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

  • канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначений;
  • растворам щелочей и средствам бытовой химии;
  • нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
  • газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет в пределах pH от 0 до 14.

Резка керамических труб

Угловые шлифмашины с алмазными дисками и по камню – это инструменты, с помощью которых можно произвести нарезку керамических изделий.

В то же время существуют еще и специальные устройства в виде труборезов, ориентированных на работу именно с керамической продукцией диаметром от 50 до 150 мм.

Хотя также встречаются модели, оснащенные длинной цепью, которые способны резать изделия сечением до 300 мм.

На практике все происходит следующим образом:

  • производится крепление цепи на трубе по ее окружности;
  • включается труборез и наращиваются обороты, что в итоге приводит к уплотнению изделия, состоящего из звеньев, с врезанием в керамику режущих элементов;
  • при достижении соответствующего давления конструкция разрушается в месте установки цепи.

Нюансы монтажа

Обустройство керамической канализации должно предварительно сопровождаться выбором соответствующих труб. Необходимо с особой тщательностью проверять торцы изделий на предмет отсутствия трещин и сколов.

Сборка керамического сооружения из труб должна производиться с соблюдением определенного уклона всей системы в ту сторону, где находится накопитель или центральная канализация. Важно соблюдать правило монтажа, гласящее, что раструбы цилиндрических изделий должны быть размещены против направления движения стоков.

Если предполагается обустройство канализации или системы по отведению воды, стыки раструбов можно герметизировать с помощью пеньки, битумированных или смоляных волокон. При этом сверху устанавливается замок из обычного раствора цемента, асбестоцемента или асфальтовой мастики.

Запрещено заполнять раструб уплотнителем доверху. Следует оставить не менее одной трети пустого пространства, необходимого для заливки раствора. При использовании мастики не забудьте прогреть ее до 170 °C.
Для заполнения расширения одним из упомянутых выше составов применяется специально предназначенная для этого обойма из металла, которая устанавливается в раструб.

При монтаже цилиндрических изделий в воронкообразном расширении необходимо оставить промежуток в пределах 5-6 мм, если сечение конструкции не превышает 300 мм, и 8-9 мм в случае использования труб большего диаметра.

Упростить сборку коллектора из керамики можно путем применения звеньев, состоящих из 2-5 труб. Укладка изделий диаметром от 150 до 250 мм производится собственными силами, а для монтажа продукции большего размера используется спецтехника.

Работы по обустройству керамической магистрали должны проводиться исключительно так, как это отражено в проектной документации. Несоблюдение подобного положения способно привести к невозможности эксплуатации системы канализации.


Источник: https://VseProTruby.ru/kanalizacionnye/keramicheskie-truby.html

Канализационные керамические трубы: основные свойства, производство и монтаж

Виды канализационных труб: от чугуна до керамики

Керамические трубы для канализации применялись задолго до изобретения электричества и парового двигателя – сложнейшие системы отвода дождевой воды и бытовых стоков, выполненные из обожжённой глины, обслуживали и Древний Рим, и Вавилон, и, скорее всего, куда более древние мегаполисы. В настоящее же время керамика вполне успешно конкурирует с такими материалами, как пластмасса чугун. Ведь, как оказалось, последние обладают куда меньшей выносливостью по отношению к целому ряду агрессивных факторов эксплуатации наружных канализационных систем.

Керамические трубы применяются в канализационных системах очень давно

Достоинства керамических трубопроводов

Главным критерием выбора керамики при прокладке безнапорных сетей водоотведения и канализации является её высокая рентабельность. Простота изготовления, более чем 100-летний срок службы, а также низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт трубопроводных систем обеспечивают материалу весьма высокий спрос среди потребителей.

К основным достоинствам керамических трубопроводов относят:

  • малую шероховатость внутренней поверхности. Низкие показатели внутренней шероховатости керамических труб обеспечивают высокую скорость потока. Это исключает задержку осадка на стенках и способствует беспрепятственному устранению заторов;
  • высокую механическую прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • химическую инертность. Внутреннее и внешнее покрытие керамических труб (специальная глазурь), конструкция стыков и материалы уплотнителей обеспечивают устойчивость к воздействию кислотных и щелочных сред с уровнем рН=0-14, а также абразивному износу;
  • экологичность. Изготовление керамических труб происходит при температурах до 1200ºС, что минимизирует пористость материала. Это обеспечивает надёжную защиту окружающей среды от контакта с содержимым канализации.

Как правило, канализационные сети прокладываются в грунте, где подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. Обладая высокой твёрдостью и устойчивостью к механическому воздействию, керамика обеспечивает неизменность геометрии трубопровода и исключает появление трещин или изломов в процессе эксплуатации.

Свойства керамических труб позволяют эксплуатировать их очень долгий срок

В отличие от пластика и чугуна керамика не подвержена воздействию резких температурных перепадов. Это гарантирует целостность и непроницаемость керамических канализационных труб независимо от показателей температуры внешней или внутренней сред.

Интересный факт! Благодаря исключительным качествам трубы из керамики имеют практически неограниченную область применения, которая охватывает как хозяйственно-бытовую, так и промышленную и сельскохозяйственную сферы.

Недостатки керамической канализации

Преимущества, которые керамика демонстрирует в сравнении с металлом и пластмассой, не позволяют игнорировать её минусы. К таковым относятся:

  • хрупкость;
  • неустойчивость к отрицательным температурам;
  • сложность «холодной» обработки;
  • большой удельный вес;
  • сложность транспортировки и монтажа;
  • высокая стоимость при малых масштабах строительства водоотводящих и канализационных сетей.

Несмотря на высокую механическую прочность и устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам керамика является весьма хрупким материалом.

Удары, резкие перепады внутреннего или внешнего давления, механическое напряжение в процессе монтажа вполне способны привести к разрушению трубы.

Существенным недостатком материала является его неустойчивость к отрицательным температурам. Вследствие этого керамические трубы не используются в регионах с суровым климатом.

Чтобы разрезать и соединять керамические трубы, необходимо специальное оборудование

Весит керамика немногим меньше чугуна. При этом она сложна в транспортировке и складировании. Что касается монтажа, для сохранения целостности труб, их правильной подгонки и состыковки требуется наличие специального оборудования, а также подложки, исключающей продавливание почвы под весом элементов канализационной сети.

Полезная информация! Элементы керамических трубопроводов имеют небольшую длину, что увеличивает количество соединений и усложняет их герметизацию. Таким образом, применение керамики нецелесообразно при частном жилищном строительстве – куда выгоднее использовать её для прокладки производственных инженерных сетей.

Технология монтажа

Канализация является безнапорной сетью. Поэтому в процессе укладки керамических труб огромное значение имеет соответствие проектным уклонам.

Важно знать! Непосредственно перед началом монтажа керамические элементы сети должны пройти установленную процедуру проверки качества и приёмки.

Прокладка трубопроводов из керамики осуществляется отдельными элементами или звеньями, содержащими от двух до пяти отрезков. Общая длина звена не должна превышать 8 м. Как правило укладка выполняется по проектному уклону снизу вверх. Монтаж должен начинаться со смотрового колодца, а трубы укладываются раструбами против течения стоков.

Монтаж керамического трубопровода производится по определенным правилам

Соединения трубопровода уплотняются пеньковыми, смоляными или битумными прядями, после чего на стыках обустраиваются замки из разогретой асфальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Окружность трубы должна быть овита прядью не менее двух раз, после чего её необходимо уплотнить безударным способом.

Одиночно трубы керамические для канализации монтируются на заранее подготовленной основе, причём монтаж всех последующих элементов трубопровода выполняется после надёжной фиксации первого.

Прямолинейность оси в горизонтальной плоскости проверяется шнуром, а правильность уклона контролируется с помощью нивелира. Звеньями керамический трубопровод монтируется с целью ускорения процесса укладки в траншеях.

При этом секции из 2-3 элементов диаметром до 250 мм устанавливаются вручную, а для звеньев большего диаметра применяется стреловой кран.

Источник: http://TrubaMaster.ru/kanalizacionnye/truby-keramicheskie-kanalizacionnye.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.